1、產品簡介及用途
本產品適用于氧氣管道、氧氣（包括液氧）貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，為這些用戶點提供安全穩(wěn)壓的氧氣流。
2、結構特點及工作原理
2.1本產品閥件的組合采用了“集成塊”模式，設計合理，結構緊湊，是新的安全緊湊型氧氣壓力調節(jié)閥組。
2.2本產品由不銹鋼無縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無導泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調節(jié)閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構成。
2.3本產品有兩種結構形式
a、設置獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥組，見附圖1，其手動調節(jié)閥的閥桿可用接長操作手柄從防護墻外進行安全防護作業(yè)。
b、對于DN≤125的氧氣壓力調節(jié)閥組，可以不設獨立閥門室，但應按氧氣安全技術規(guī)程的規(guī)定，在調節(jié)閥的前后必須設置FPV-T型銅質阻火器，阻火器的長度L9≥1500。見附圖2。
2.4閥組工作原理是：系統(tǒng)中的主干管和分支管為并列的二個通道，閥組投運時先啟動分支管道上的先導泄壓氧氣截止閥，可平緩地減少閥組兩側的壓力差；當壓力差等于或小于0.3MPa時，再起用主干管，并關掉先導泄壓氧氣截止閥，可避免氣體流速過大而使元件發(fā)熱所造成的意外事故，確保安全送氣。
3、閥組主要技術性能參數表(設計壓力P=3.15MPa) |
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管道通徑
DN
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Qma(P1=3MPa)
Nm3/h
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Qmin(P1=1.8MPa)
Nm3/h
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KOSO調節(jié)閥通徑DNx
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先導截止閥通徑
DNx
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出 口 氧 壓
P2(MPa)
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40
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1870
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1150
|
40
|
20
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煉鋼工藝用氧點
P2=1.6±0.5MPa
連鑄切割用氧點
P2=1.2～1.4MPa
機修氧焊、切割
P2=0.8～1.0±0.5MPa
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50
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2930
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1790
|
40
|
20
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65
|
4950
|
3035
|
50
|
25
|
|
80
|
7500
|
4600
|
80
|
25
|
|
100
|
11730
|
7190
|
80
|
25
|
|
125
|
18330
|
11235
|
100
|
25
|
|
150
|
26400
|
16180
|
125
|
2
|
|
200
|
46930
|
28770
|
150
|
32
|
|
250
|
73330
|
44950
|
200
|
40
|
|
300
|
105600
|
64730
|
250
|
40
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| 4、設獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥給的基本結構和尺寸見附圖1和附表1 |
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1、氧氣截止閥
2、異徑管
3、KOSO氧氣調節(jié)閥
4、先導泄壓氧氣截止閥
5、氧氣過濾器
6、帶頸對焊鋼制管法蘭 |
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| 附圖1 設獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥組示意圖 |
| 附表1 |
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DN
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40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
L
|
2750
|
3000
|
3260
|
3260
|
3640
|
3910
|
4170
|
4510
|
4780
|
5170
|
|
I
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
|
| 5、不設獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥組(DN≤125)的基本結構(附圖1)和外形尺寸表(附表2) |
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附圖2 不設獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥組示意圖
1、氧氣截止閥2、阻火器3、異徑管4、KOSO氧氣調節(jié)閥
5、先導泄壓氧氣截止閥6、氧氣過濾器7、帶頸對焊鋼制管法蘭
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| 附表2 |
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DN
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40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
|
L
|
5750
|
6000
|
6260
|
6300
|
6680
|
6870
|
|
I
|
155
|
160
|
175
|
185
|
200
|
200
|
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| 6、本閥組可采取緊縮布置的形式：即將先導泄壓截止閥跨接在帶旁通孔的第一截止閥的進口側（調節(jié)閥前方）和第二截止閥的出口側，但在訂貨時應選取帶旁通孔的氧氣截止閥。 |
